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使用激光加工的时候需要注意尺寸的变化：

翘曲引起的变化

尺寸精度虽然在要求范围内，但由于热变形等原因会造成发生翘曲。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。加工铝、铜、不锈钢等时非常显著，它受到线膨胀系数、热容量等物性的影响。就加工形状来说，纵横比越大，翘曲量就越大。采用低热量加工条件以及加工线路等在加工程序上下工夫，但还没有完全解决问题。

加工板件所拥有的残余应力对翘曲和尺寸误差也有影响，所以我们需要对加工程序始终保持一定的配置方向。

激光切割和线切割的比较，相同点是都可以切割金属 不同点是，其一，线切割可以把同尺寸的材料堆叠起来加工，而激光切割只能对单张材料进行切割。加工产品的全体尺寸有变化这是由于切口上激光焦点直径和其周围燃烧区域形成的切口宽度所影响的。 其二，线切割速度慢，激光切割速度蒯。其三，线切割精度高，可达0.02毫米，激光切割只能是0.05毫米，厚度越厚，精度越低。其四，激光切割后的零件表面干净，没有油污，线切割后的零件表面会有油污，影响后续加工。

产品名称：激光切割加工件

产品材质：碳钢 不锈钢等

产品周期：8-15天

产品特点：

1 材料利用率高：切缝宽度蕞小可至0.1mm,一般在0.1~0.3 范围内。 可作精密加工，工件精度高，套裁方便。

2 热影响区小：一般在0.1~0.15mm范围内，工件变形小

3 激光切割无机械应力及表面损伤

4 切割断面质量好

5 切口可向任何方向进行，可从任何一点开始切割

6 激光切割速度快、效率高

7 精细加工无工具磨损，不需要模具

8 自动化程度高：使用方便

9 噪音低，无公害

10 工艺成熟，激光切割程序化

产品用途：

应用领域非常广泛,比如汽车行业、计算机、电气机壳、各种金属零件和特殊材料的切割、圆形锯片、压克力、弹簧垫片等