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激光切割的技术工艺：

熔化切割是切割金属时使用的另一种标准过程。但它也可以用于切割其他可熔次啊聊，例如陶瓷。为了提高电源的稳定性和寿命，对于CO2气体激光要解决大功率激光器的放电稳定性。这里氮气或者亚气用作切割气，气压从2-20bar的气体吹过切口。惰性气体可以保护切割边缘不被空气氧化。几乎所有的金属都可以采用氮气，特别是钛。钛会和氧气以及氮气发生剧烈反应，因此，切割钛时采用亚气。熔化切割的巨大优势是：切割边缘没有氧化层，不需要进一步处理。然而，激光束需要提供所有的用于切割的能量。

压缩空气切割|对于一些不想采购切割气体的人来说，压缩空气同样可以用来切割薄板。空气加压到5-6bar就足以吹走切口中熔融金属。换句话说，光纤切割系统整体消耗的能源比二氧化碳切割系统少约3至5倍，使得能效提高至大于86%。由于空气中接近80%都是氮气，因此压缩气体切割基本上属于熔化切割。表面上，压缩空气切割好像提供了一种相对氮气比较经济的选择，毕竟空气是免费的。然而，你必须将空气压缩、干燥、除去可能出现的油。

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使用激光加工的时候需要注意尺寸的变化：

翘曲引起的变化

尺寸精度虽然在要求范围内，但由于热变形等原因会造成发生翘曲。否则良多烟雾灰尘排不出去，严峻快速地污染镜片和激光管,使各机械电子部件轻易氧化造成接触不好。加工铝、铜、不锈钢等时非常显著，它受到线膨胀系数、热容量等物性的影响。就加工形状来说，纵横比越大，翘曲量就越大。采用低热量加工条件以及加工线路等在加工程序上下工夫，但还没有完全解决问题。

加工板件所拥有的残余应力对翘曲和尺寸误差也有影响，所以我们需要对加工程序始终保持一定的配置方向。

哪些因素会影响金属激光切割机加工质量？

焦点位置

激光切割的焦点对好了，切割的精度和准确度才能够达到要求。

切割速度

不管激光切割什么样的材料，如果能够使切割速度和材料的吻合度达到蕞好，那么此时的切割效果是蕞好的，过快和过慢都会影响激光切割的效果。

辅助气体压力和种类

压力越高，气体的纯度越高，材料粘附的渣滓越少，切割口越光滑。气体类型不同，切割的速度和效果不同。一般来说，氧气的切割速度蕞快，氮气的切割效果蕞好，空气的切割成本蕞低。